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陕硬参预的国家科技严峻专项课题通过验收

  • 发布时间:2019-04-11 08:51   来源:凯时娱乐886655

课题着重成长了数控刀片周边磨床的设想制造根底实践和整机、关键部件的设想制造技术钻研、复杂型面加工数学模型建设与磨削力自适应控制模型建设及应用控制软件编程技术钻研以及难加工资料的磨削工艺及工艺参数优化钻研,完成了2MZK7150全自动可转位刀片周边磨床和2MK7130数控可转位刀片周边磨床的研制,造成了六项专利技术和两项软件著作权,同时完成了两项行业规范和四项企业规范制定。

陕硬承当总项目中的一个子课题,内容为“磨削工艺”的钻研。公司依据多年加工精化刀片所积攒的经历,体例了该机床典型精化刀片的磨削工艺,主要处置惩罚惩罚各种材质刀片的磨削工艺要求,建设在数控工具磨床上对各种材质刀片磨削的工艺方法、工艺道路。通过对硬质合金刀片的尝试磨削,建设数据表,通过对数据表的剖析,优化了硬质合金刀片、陶瓷可转位刀片及CBN刀片的工艺道路,为陕硬此后在难加工资料刀片的科研消费提供了实践和工艺方法。后续,陕硬将针对新机床的功能,增强复杂型面刀片的磨削钻研,以此拓展可转位刀片市场。 

中国航空报讯:近日,中航工业陕硬参预的国家科技严峻专项“高档数控机床与根底制造配备”项目课题——“五轴联动高速、精细可转位刀片周边和双端面刃磨数控工具磨床”顺利通过了验收。

“五轴联动高速、精细可转位刀片周边和双端面刃磨数控工具磨床”的胜利研发,处置惩罚惩罚了机床整机和关键部件的设想、制造难题,冲破了精细回转分度定位、工件自动定位自动丈量、工件自动夹紧和传动、复杂型面建模及五轴联动自动控制编程等关键技术,制定了相关技术标准与规范。课题联结可转位刀片复杂曲面磨削软件的开发和工艺参数优化技术体系建设,实现了可转位刀片的精细、高效全自动磨削加工,精度满足国内中高端市场需求。机床各项性能指标濒临国外同类产品,打破了国外恒久在刀片刃磨数控工具磨床领域的把持地位,对提升国产高档数控机床的制造程度和振兴民族工业有着重要意义。

近年来随同我国飞机、汽车、船舶、军工等行业的快捷开展,每年国内相关刀具行业高端工具制造配备进口量居高不下,出格是数控刀片周边磨床不停是我国工具配备研发行业的短板。该课题针对超细硬质合金、陶瓷可转位刀片精细制造,研发超硬资料可转位刀片周边和双端面刃磨机床,以适应多种外形可转位刀片的周边、端面的高效高质量磨削。课题接纳“产、学、研、用”的研发形式,将高校实践钻研、企业消费制造、用户消费试验有机联结,建设研发团队,协同攻关,成长课题关键技术钻研、样机试制和相关磨削工艺试验钻研工作,在样机研制根底上,造成可转位刀片数控工具磨床系列化产品,满足工具行业差异用户的需求。

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